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沙发革是制作真皮沙发用的主要原材料，在制作沙发的表面，沙发革的原料很多，有真皮沙发革，PU沙发革，PVC鞋面革等等
沙发革是制作真皮沙发用的主要原材料，在制作沙发的表面，沙发革的原料很多，有真皮沙发革，PU沙发革，PVC鞋面革等等。真皮沙发革一般有牛皮（头层，二三层，绒面），猪皮（头层，二层，绒面），还有马皮等。牛皮又分为黄牛皮和水牛皮，按其层次分有头层、二层和三层。沙发是软型革，按品种不同其厚度多在1.2～1.4mm间。共性的质量要求是舒适和耐用美观。沙发革的面积以大为佳，可提高出裁率，减少拼缝。皮革中有一种叫修饰革，修饰革是在皮面上进行加工涂饰而成，而且它可以压上不同的纹，有些涂饰革料为厚，耐磨性和透气性较差。现在的真皮沙发革花样繁多，仿动物纹皮革 应用最多。一般有蛇纹，豹纹，斑马纹等。
真皮是牛、羊、猪、马、鹿或某些其它动物身上剥下的原皮，经皮革厂鞣制加工后，制成各种特性、强度、手感、色彩、花纹的皮具材料，是现代真皮制品的必需材料。其中，牛皮、羊皮和猪皮是制革所用原料的三大皮种。真皮分为头层皮和二层皮两类。
1、头层皮：头层皮是由各种动物的原皮直接加工而成，或对较厚皮层的牛、猪、马等动物皮脱毛后横切成上下两层，纤维组织严密的上层部分则加工成各种头层皮。
2、二层皮：二层皮是纤维组织较疏松的二层部分，经化学材料喷涂或覆上PVC、PU薄膜加工而成。
4、印花或烙花皮：选料同压花皮一样，只是加工工艺不同，是印刷或烫烙成有各种花纹或图案的头层或二层皮。
5、水染皮：指用牛、羊、猪、马、鹿等头层皮漂染各种颜色，上鼓摔松，并上光加工而成的各种软皮。
6、开边珠皮：又称为贴膜皮革，是沿着脊梁抛成两半，并修去松皱的肚腩和四肢部分的头层皮或二层的开边牛皮，在其表面贴合各种净色、金属色、莹光珍珠色、幻彩双色或多色的PVC薄膜加工而成。
7、修面皮：是较差的头层皮坯，表面进行抛光处理，磨去表面的痕，用各种流行色皮浆喷涂后，压成粒面或光面效果的皮。
9、压花皮：一般选用修面皮或开边珠皮来各种花纹或图案而成。比如，仿鳄鱼纹、蜥蜴纹、鸵鸟皮纹、蟒蛇皮纹、水波纹、美观的树皮纹、荔枝纹、仿鹿纹等，还有各种条纹、花格、立体图案或反映各种品牌形象的创意图案等。
10、磨砂皮：将皮革表面进行抛光处理，并将粒面疤 痕或粗糙的纤维磨蚀，露出整齐均润的皮革纤维组织后再染成各种流行颜色而成的
将各种动物的费皮及真皮下脚料粉碎后，调配化工原料加工制作而成。其表面加工工艺同真皮的修面皮、压花皮一样，其特点是皮张边缘较整齐、利用率高、价格便宜；但皮身一般较厚，强度较差，只适宜制作平价公文箱、拉杆袋、球杆套等定型工艺产品和平价，其纵切面纤维组织均匀一致，可辨认出流质物混合纤维的凝固效果。
1、人造革：也叫仿皮或胶料，是PVC和PU等人造材料的总称。它是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的PVC和PU等发泡或覆膜加工制作而成，可以根据不同强度、耐磨度、耐寒度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成，具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点，但绝大部分的人造革，其手感和弹性无法达到真皮的效果；它的纵切面，可看到细微的气泡孔、布基或表层的薄膜和干干巴巴的人造纤维。它是早期一直到现在都极为流行的一类材料，被普遍用来制作各种皮革制品，或部分的真皮材料。它日益先进的制作工艺，正被二层皮的加工制作广泛采用。如今，极似真皮特性的人造革以有生产面市，它的表面工艺极其基料的纤维组织，几乎达到真皮的效果，其价格与国产头层皮的价格不相上下。
2、超纤皮：超纤皮全称是“超细纤维增强PU皮革”。他具有极其优异的耐磨性能，优异的耐寒、透气、耐老化性能。是最好的人造皮革。由真皮的碎皮纤维再加工而制成，他具有极其优异的抗拉、耐磨性能，优异的耐寒、透气、耐老化性能，从某种意义上说也可算作真皮,天然皮的话不环保,而且价格贵,现在超纤皮或者超纤制品已经取代了真皮的使用,并且更贵,更加耐用.缺点几乎无了。
人造革是在合成树脂中加人增塑剂后，以糊状、分散液状或溶液状涂在布面上，再经过加热处理而得到的产品。也可将树脂等混合加热再经滚压成布衬或无布衬的产品。
人造革虽然能替代天然皮革加工成鞋、包等，但它有明显的缺点，如卫生性能差，透气性、透水气性不好;易老化，不耐用;强度不高，易损坏等。当然，人造革也有抗水性能好，耐酸、碱、有机溶剂等作用的优点。
合成革是用聚酯、聚酰胺等经过一系列加工后，再浸以合成树脂、合成乳胶等枯合剂而制成的无纺布，再用聚氨酯树脂提盖表面并加以涂饰而制得的产品。或利用单一的聚氨酯树脂微孔材料制得的产品。合成革比人造革的用途广泛。除用在包袋、鞋上外，它还大量用在椅子、装饰门上。
合成革具有厚薄均匀一致，杭水性能好，耐酸、碱、有机溶剂及露菌等优点。同时与人造革一样，它也有不耐穿用、易老化、透气性及透水气性差的缺点。
再生革是用真皮加工过程中的皮屑做为纤维材料，在粘合剂作用下经一定的工艺加工之后粘合在一起，再进行脱水、成型、、干燥、打光、硫化、涂饰后制成的。
由于再生革中含有天然皮革纤维，但制一备过程中又加入不少材料，所以说，再生革既是天然皮革，同时又是入工合成的革。
再生革有以下缺点：坚牢度差，不耐用;卫生性能差;抗水性能差。用再生革可以代替一部分真皮做成箱包、鞋材料等，弥补了天然皮张的不足。
人造革、合成革是塑料工业的一个重要组成部分，在国民经济各行业被广泛使用。人造革、合成革生产在国际上已有60多年发展历史，中国自1958年开始研制生产人造革，它在中国塑料工业中是发展较早的行业。近几年来，中国人造革、合成革行业的发展不仅是生产企业装备生产线的增长、产品产量连年增长、品种花色年年增加，而且行业发展过程中有了自己的行业组织，有相当的凝聚力，从而能把中国人造革、合成革企业，包括相关行业组织在一起，发展成一个有相当实力的行业。
人造革具有质地柔软、富有弹性、机械强度高、耐酸碱、不易燃烧、易洗涤、色泽鲜艳、花纹图案多样的特点，故应用特别广泛。常用来制作服装、帽子、手套、鞋、沙发、椅子等覆盖用材料。
合成革的表面是聚氨酯树脂。它是在复合纤维针织布上或无纺布上涂复聚氨酯微孔弹性体形成的复合材料。
合成革具有抗氧化、耐磨、耐油等特点，机械强度、耐磨性、弹性都好于人造革;透气性和透湿汽性接近于天然皮革;表面硬度高，不易虫蛀、霉变、耐水、耐油性能好;制品尺寸稳定，不易变形，低温下质地同样柔软;制品外观光亮、美观、保养方便、坚固耐用。因此，用途极为广泛，可以代替天然皮革制作箱、包、衣、帽等多种皮革制品，而且大量用作制鞋原料。
人造皮革也叫仿皮或胶料，是PVC和PU等人造材料的总称。它是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的PVC和PU等发泡或覆膜加工制作而成，可以根据不同强度、耐磨度、耐寒度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成，具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点。
但绝大部分的人造革，其手感和弹性无法达到真皮的效果；它的纵切面，可看到细微的气泡孔、布基或表层的薄膜和干干巴巴的人造纤维。它是早期一直到现在都极为流行的一类材料，被普遍用来制作各种皮革制品，或部分的真皮材料。它日益先进的制作工艺，正被二层皮的加工制作广泛采用。如今，极似真皮特性的人造革以有生产面市，它的表面工艺极其基料的纤维组织，几乎达到真皮的效果，其价格与国产头层皮的价格不相上下。
6、燃烧后火焰较旺，收缩迅速，并有股很难闻的塑料味道，烧后发粘，冷却后会发硬变成块状。人造皮革材料的燃烧产物中，比如氯的化合物，氯气，含氮的化合物等成分都是对人的身体有害的。因此，我们不能随便焚烧这些人造材料。
可以根据不同强度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成，具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点，但绝大部分的人造革，其手感和弹性无法达到真皮的效果；它的纵切面，可看到细微的气泡孔、布基或表层的薄膜和干干巴巴的人造纤维。
随着全球社会大的影响，环保意识越来越强，对皮革环保标准的提高。目前，全球生产的合成革约有80％以上集中在亚洲，其中中国更是这几年快速成长的明星地区，未来随着全球化的分工，合成革生产重地将会以亚洲地区为主。
随着国外先进工艺设备的相继引进，我国合成革行业的技术水平、产品档次都有较大提高。压延法、干湿法PU等合成革生产技术发展迅猛。目前国内人工革、合成革的生产能力已达35亿平方米。其中，湿法PU就有150多条生产设备线。
我国现已成为世界PVC人造革、PU合成革的生产大国。主要分布在浙江、江苏、广东和山东等沿海省市，温州市是我国合成革的主要生产，年产合成革28万吨，占全国总产量的50％；年销售额80亿元，占国内市场份额近70％。但我国最大的合成革企业是北方的烟台，在杭州，也有很多相当有实力的PVC人造革、PU合成革的制造企业，舜茂工贸有限公司是集生产和贸易为一体的工贸结合型企业，专业从事PU合成革和PVC人造革的新产品开发、生产、销售，产品主要包括鞋革、服装革、沙发革、箱包革、汽车地板革及绣花、复合等后整理。生产工厂拥有四条一流的生产流水线、先进的技术力量、良好的信誉，赢得了一大批客户的一致赞誉。
值得观注的是，中国虽然是世界PU合成革的生产和消费大国，在各项行业指标上有显著增长，产品产量、质量、品种基本上都呈上升趋势，一改过去只依靠国外进口的局面。
业内人士认为，如何形成之间PU合成革产业的优势互补是至关重要的。我国PU合成革厂商如能掌握市场信息，引进欧美及日本的先进技术，开发一些高附加值，如超细合成革，或利用纳米技术改善合成革品质与设计出新的合成革产品，并利用祖国市场潜力壮大实力，以增加国际竞争力，对提高中国PU合成革产品档次，提升产业在全球市场中的地位将具有积极意义。
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